近几年，国产奶粉与洋奶粉的竞争越来越激烈，国产奶粉处于“国内竞争国际化”的大环境中。作为国产乳企的领军者，伊利奶粉不惧劲敌，以漂亮的销量成绩，领跑中国奶粉市场。伊利中报数据显示，2011年上半年，伊利婴幼儿奶粉实现收入31.31亿元，同比增长近30%，其中高端产品金领冠同比增长更是超过112%，实现了连续三年的翻番式增长。
伊利奶粉在奶源地建设和生产工艺上坚持不懈的投入，无论是从广度还是深度上，都是国外品牌所不能比拟的。正是这种从消费者利益出发，为中国宝宝提供安全、营养奶粉的品牌理念为伊利奶粉销量的几何级数增长提供了最基本的保障。
作为国内奶粉的领军品牌，伊利一直在积极响应政府号召，带领国产奶粉企业落实奶粉行业的诚信管理制度，在奶源、进厂、生产、质量、流通、科研等6个重点环节严把诚信管理关，在每一个环节的管理上追求精益求精，目前已累计为3000万中国宝宝的健康成长提供专业的营养支持，受到千万妈妈们的信赖。
好的奶粉当然离不开好的奶源，只有营养成分高且菌落值低的牛奶才能够生产出优质的奶粉。伊利目前建立的“现代化奶站+个体牧场+养殖小区+牧场园区”的奶源基地新模式，对奶牛的管理执行分散饲养、集中挤奶标准。牧民可在该挤奶的时候，集中在伊利的园区，采用自动化的挤奶设备挤奶，在挤完奶以后马上对原奶进行降温，再用专用奶车送到工厂。牛奶是具有很高营养价值的理想食品，而刚挤下的奶，温度约在36℃左右，是微生物发育适宜的温度。所以微生物也极易在其中生长繁殖，造成牛奶质量下降等。为了抑制微生物生长繁殖，伊利将牛奶冷却4℃以下，保持牛奶的新鲜度。整个环节当中不仅控制了微生物指标，也杜绝了包括掺假的问题，从而有效确保奶粉的高品质。
在生鲜牛奶运到厂子后，检测人员首先要对奶源进行检测，只有检测合格的牛奶才能通过全密闭的不锈钢管道进到净乳机中，进行第一步加工。净乳机利用离心力原理，对牛奶中的杂质进行分离，以达到净化牛奶的目的。经过净化的鲜奶被迅速冷却到摄氏2到5度后，进到储奶仓。伊利所拥有的全国领先的膜过滤冷除菌技术，是在低温的条件下滤掉微生物的同时保证了牛奶的营养成分不受破坏，从而在营养和安全两个层面有效提高了产品品质；之后，储奶仓内的牛奶会通过管道进到配料舱内。工作人员根据不同奶粉的标准要求进行配料。用全自动精准配料系统，使产品营养成份均衡，更接近母乳，利于营养的全面吸收；配料完毕的牛奶还要经过12到15个兆帕大气压的高压均脂泵进行均脂处理。
之后经过消毒、灭菌处理后的牛奶会在真空状态下进行浓缩。再经过二次附聚的喷粉加工，牛奶就变成了粉状。伊利领先的二氧化碳充添技术，在牛奶中添加二氧化碳，使得奶粉颗粒更加细化均匀，实现了奶粉产品可用凉水速溶的目标，达到国际标准。制成的奶粉随后通过进口真空包装机在没有污染的环境下罐装进袋子或罐子里。这样一袋或一罐奶粉才完成了整个生产工艺。在整个生产过程中，工人基本不与产品直接接触。
在生产加工过程中，伊利对品质控制的努力也从未停止，伊利引入的国际HACCP食品安全控制体系对生产过程进行检验，在生产中根据HACCP的分析制定关键控制点，每个关键控制点都有严密的在线检测，将对产品的检测，直接由传统的对产品的检测，控制到了对每一个生产环节的检测，且检测内容包括蛋白质含量、水分含量、细菌含量等多种指标。只要有一种指标不符合要求，都无法进到下一道工艺的加工。从根本上杜绝了不合格产品的出现，保证每一份伊利奶粉产品在品质上都值得信赖。
在2011年伊利拟将投入14个亿以进一步完善奶源结构，不断持续加强质量安全风险监控体系建设，完善质量风险预警机制，强化原料与产品质量的安全监控能力，并在相关业务领域进行积极创新，通过加强产品升级管理和市场前瞻性研究，快速响应并主动引导市场需求，为树立整个行业的诚信贡献力量。同时，伊利奶粉将力推社会监督机制，主动接受公众对生产流程的持续监督，持续为每一个家庭提供具有放心品质的优质奶粉。
